AI 原生、可持续演进的制造业 ERP

订单要交付,
每个环节都要有数。

连接订单、生产、库存与交付,让系统记录跟上现场。
生产管理系统承载日常业务,m³ 让软件随需求持续演进。

瓦楞纸板在生产车间输送线上流转
物料在现场流转,
业务信息也应该跟得上。
◈生产管理系统包装行业示例•••

订单履约 / 欠货预警

今天哪些订单需要关注?

交期视图
需求总量2,000 套
排产缺口600 件
发货缺口1,200 件
▤
五层瓦楞包装箱SO-DEMO-001 · 外箱 / 内衬
需要跟进
配件需求可用库存排产缺口
外箱2,000 件1,400 件600 件
内衬4,000 件4,000 件已满足
按配件拆解需求,而不只看订单总量展开这张订单 ↗
▥
栈板与库位,扫码关联PLT-0086 → A-03-02
✓
界面与数值为脱敏场景演示订单履约 · 生产排程 · 仓储作业 · 需求交付

生产管理系统

先看清缺口,
再把工作往前推。

一张订单,从接收到交付,要经过物料准备、生产安排、入库与出货。还缺多少、卡在哪里、能否按期交付,需要沿着实际业务记录逐项核对。

生产管理系统连接这些环节;扫码、报工与出入库记录,为业务判断提供依据。下面以核心应用场景——包装订单交付为例,展示这条业务链。

包装行业示例 · 跟着订单看业务衔接01 / 04

    查看生产管理系统 ↗
    场景演示•••

    继续下滑,推进业务过程 ↓

    按你的工作,找到对应功能

    业务细节,放在该在的地方。

    完整产品介绍 ↗
    成垛纸板与仓库通道
    A-03-02
    B-01-04

    核心应用场景 · 包装仓储

    系统里“有库存”,
    现场却找不到货?

    包装企业的半成品经常移动。仅记录数量,无法回答“这一栈板现在在哪里”。

    从扫栈板、扫库位开始,把货物与位置关联。领料查位置,移库更新位置,出入库留下记录。

    看仓储案例 ↗
    扫栈板→扫库位→记录流转

    m³ · AI 需求交付平台

    业务又变了。
    这次,需求有地方落下去。

    把制造业务中的流程变化,变成可跟进的软件需求。
    从需求澄清到开发、测试与验收,让每次迭代都回到业务场景中验证。

    业务需求示例工作项

    “物料还没齐,
    能不能提前提醒?”

    明确提醒对象、触发条件和验收方式,再进入开发。不是把一句话直接变成上线承诺。

    了解 m³ ↗
    人工确认与自动推进可按流程配置可追踪的交付过程

    客户应用案例

    从现场问题,开始做产品。

    仓库里的一栈板,工资表里的一项支出。
    业务理解,来自这些具体的工作。

    关于灵碳智能

    懂业务的软件,
    来自对业务的认真理解。

    灵碳智能构建 AI 原生、可持续演进的制造业 ERP。我们关注订单、生产、库存与交付中的实际问题,让系统中的业务状态与现场记录相互印证。

    生产管理系统承载日常业务,m³ 通过 AI 组织需求拆解、开发测试与验收反馈,让软件能力随业务变化持续完善。包装制造是当前的核心应用场景,行业经验用于沉淀可复用的业务模型与交付方法。

    和团队聊聊 ↗

    开始之前,你可能想了解。

    产品面向哪些制造企业?

    产品面向需要连接订单、生产、库存与交付,并持续调整业务流程的制造企业。包装行业是当前的核心应用场景。具体项目会结合企业的工艺、数据来源与管理规则,确定适用模块和交付范围。

    现有 ERP 和现场系统怎么办?

    先梳理订单、物料、库存、报工等数据分别由哪个系统负责,再确定接入和切换边界。实施范围需要结合现有接口、主数据质量与现场操作方式确认。

    m³ 和生产管理系统是什么关系?

    生产管理系统处理业务,m³ 管理软件需求的交付过程。两者围绕实际业务需求协同;m³ 先服务内部交付,客户开放范围按项目确认。

    网站里的演示就是可以直接使用的系统吗?

    这里是根据真实功能和业务场景制作的交互展示,数据为示例。正式演示与试用范围需要结合你的流程、权限和项目阶段确认。

    下一步,聊一个具体问题

    带着你的流程来。
    我们一起看哪里值得改。

    订单如何进入?计划如何下达?仓库如何作业?
    从你最想解决的一个问题开始。

    通过邮件预约演示 ↗打开你的邮件应用,发送前可补充业务情况。contact@0tan.com